鋼化玻璃中應力的分布是鋼化玻璃的兩個表面為壓應力，板芯層處于張應力，在玻璃厚度上應力分布類似拋物線。玻璃厚度的中央是拋物線的頂點，即張應力最大處；兩側(cè)接近玻璃兩表面處是壓應力；零應力面大約位于厚度的1/3處。香港裝飾玻璃通過分析鋼化急冷的物理過程，可知鋼化玻璃表面張力和內(nèi)部的最大張應力在數(shù)值上有粗略的比例關(guān)系，即張應力是壓應力的1/2～1/3。國內(nèi)廠家一般將鋼化玻璃表面張力設定在100MPa左右，實際情況可能更高一些。鋼化玻璃自身的張應力約為32MPa～46MPa，玻璃的抗張強度是59MPa～62MPa，只要硫化鎳膨脹產(chǎn)生的張力在30MPa，則足以引發(fā)自爆。若降低其表面應力，裝飾玻璃廠家相應地會降低鋼化玻璃本身自有的張應力，從而有助于減少自爆的發(fā)生。

鍍膜玻璃的生產(chǎn)方法很多，香港裝飾玻璃主要有真空磁控濺射法、真空蒸發(fā)法、化學氣相沉積法以及溶膠—凝膠法等。磁控濺射鍍膜玻璃利用磁控濺射技術(shù)可以設計制造多層復雜膜系，可在白色的玻璃基片上鍍出多種顏色，膜層的耐腐蝕和耐磨性能較好，裝飾玻璃廠家是生產(chǎn)和使用最多的產(chǎn)品之一。真空蒸發(fā)鍍膜玻璃的品種和質(zhì)量與磁控濺射鍍膜玻璃相比均存在一定差距，已逐步被真空濺射法取代?；瘜W氣相沉積法是在浮法玻璃生產(chǎn)線上通入反應氣體在灼熱的玻璃表面分解，均勻地沉積在玻璃表面形成鍍膜玻璃。該方法的特點是設備投入少、易調(diào)控，產(chǎn)品成本低、化學穩(wěn)定性好，可進行熱加工，是最有發(fā)展前途的生產(chǎn)方法之一。溶膠—凝膠法生產(chǎn)鍍膜玻璃工藝簡單，穩(wěn)定性也好，不足之處是產(chǎn)品光透射比太高，裝飾性較差。

鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加熱到接近軟化點的700度左右，再進行快速均勻的冷卻而得到的（通常5-6MM的玻璃在700度高溫下加熱240秒左右，降溫150秒左右。8-10MM玻璃在700度高溫下加熱500秒左右，降溫300秒左右。總之，根據(jù)玻璃厚度不同，選擇加熱降溫的時間也不同）。香港裝飾玻璃鋼化處理后玻璃表面形成均勻壓應力，而內(nèi)部則形成張應力，使玻璃的抗彎和抗沖擊強度得以提高，其強度約是普通退火玻璃的四倍以上。裝飾玻璃廠家已鋼化處理好的鋼化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破損，否則就會因破壞均勻壓應力平衡而“粉身碎骨”。

玻璃發(fā)霉是行業(yè)性難題.發(fā)霉的主要原因還是玻璃的生產(chǎn)工藝成分中包含了部分堿金屬離子,用傳統(tǒng)的熔融法制備玻璃產(chǎn)品工藝過程中,為了降低成本,香港裝飾玻璃選用了純堿為助熔劑,隨之而帶來的是玻璃制品在一定條件下易風化(俗稱發(fā)霉).玻璃發(fā)霉(也稱反堿)是由于玻璃存放時間過長或者天氣潮濕引起的化學反應;裝飾玻璃廠家在陽光的照射下其表面出現(xiàn)有彩虹、霉點、水印、油印、紙紋等現(xiàn)象. 玻璃發(fā)霉通常發(fā)生在浮法玻璃的空氣面(上面),這是因為浮法玻璃下表面與錫液接觸,表面滲入一層薄錫,對玻璃起了保護作用.

玻璃在承受外力時，需要先抵消表面應力，香港裝飾玻璃從而提高玻璃的承載力，增加玻璃的抗風、抗熱、抗沖擊等性能。有機玻璃具有質(zhì)輕、韌性好、抗彎、易加工等特點。裝飾玻璃廠家其硬度、耐磨性、強度、抗沖擊性和透明度都沒有鋼化的玻璃好。海南鋼化玻璃具有良好的強度、耐磨性、高透明性和斷裂后的非銳化顆粒形狀。