玻璃的鋼化過程為加熱后進(jìn)行急冷，臺(tái)州建筑玻璃冷卻過程與加熱過程對(duì)鋼化應(yīng)力的形成同樣重要。玻璃在進(jìn)行淬火前平面方向上存冷卻不均與出現(xiàn)加熱不均一樣，也會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力不均。建筑玻璃廠家冷卻強(qiáng)度大的區(qū)域形成的表面壓應(yīng)力大，冷卻強(qiáng)度小的區(qū)域形成的壓應(yīng)力小，冷卻不均會(huì)使玻璃表面上產(chǎn)生分布不均的應(yīng)力。

Low-E玻璃的上述特性使得其在發(fā)達(dá)國家獲得了日益廣泛的應(yīng)用。我國是一個(gè)能源相對(duì)匱乏的國度，能源的人均占有量很低，臺(tái)州建筑玻璃而建筑能耗已經(jīng)占全國總能耗的27.5%左右。因此，大力開發(fā)Low-E玻璃的生產(chǎn)技術(shù)并推廣其應(yīng)用領(lǐng)域，必將帶來顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。Low-E玻璃在生產(chǎn)中，因材質(zhì)特殊性，在經(jīng)過清洗機(jī)時(shí)，對(duì)清洗毛刷有較高的要求。刷絲必須是高檔的尼龍刷絲如PA1010、PA612等，絲直徑在0.1-0.15mm為佳。建筑玻璃廠家因刷絲柔軟性好，彈性強(qiáng)，耐酸堿，耐溫，能夠輕易的清除玻璃表面上的塵埃，且不會(huì)對(duì)表面造成刮痕。

鋼化玻璃自爆是指鋼化玻璃在無直接機(jī)械外力作用下發(fā)生的自動(dòng)性炸裂現(xiàn)象。產(chǎn)生自爆的原因很多，臺(tái)州建筑玻璃簡單地歸納以下幾種：①、玻璃中有結(jié)石、雜質(zhì)，氣泡：玻璃中有雜質(zhì)是鋼化玻璃的薄弱點(diǎn)，也是應(yīng)力集中處。建筑玻璃廠家特別是結(jié)石若處在鋼化玻璃的張應(yīng)力區(qū)是導(dǎo)致炸裂的重要因素。②、玻璃中含有硫化鎳結(jié)晶物，硫化鎳晶體相變體積變化引起的鋼化玻璃自爆。③、玻璃表面因加工過程或操作不當(dāng)造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺陷，易造成應(yīng)力集中或?qū)е落摶Ａё员＂?、鋼化玻璃中?yīng)力分布不均勻、偏移或應(yīng)力過高導(dǎo)致的。

鋼化玻璃是將普通的退火玻璃先切割成需要的尺寸，然后再加熱到接近的軟化點(diǎn)，之后再對(duì)其進(jìn)行快速均勻的冷卻而制成的。玻璃經(jīng)過鋼化處理后，臺(tái)州建筑玻璃它的表面形成均勻的壓應(yīng)力，而玻璃的內(nèi)部則會(huì)形成張應(yīng)力，這樣制作之后會(huì)使玻璃的性能得到大幅度的提高，建筑玻璃廠家不僅抗拉度也提高了，是普通玻璃的三倍，而且也提高了抗沖擊力，是普通玻璃的5倍以上。

鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加熱到接近軟化點(diǎn)的700度左右，再進(jìn)行快速均勻的冷卻而得到的（通常5-6MM的玻璃在700度高溫下加熱240秒左右，降溫150秒左右。8-10MM玻璃在700度高溫下加熱500秒左右，降溫300秒左右?？傊?，根據(jù)玻璃厚度不同，選擇加熱降溫的時(shí)間也不同）。臺(tái)州建筑玻璃鋼化處理后玻璃表面形成均勻壓應(yīng)力，而內(nèi)部則形成張應(yīng)力，使玻璃的抗彎和抗沖擊強(qiáng)度得以提高，其強(qiáng)度約是普通退火玻璃的四倍以上。建筑玻璃廠家已鋼化處理好的鋼化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破損，否則就會(huì)因破壞均勻壓應(yīng)力平衡而“粉身碎骨”。