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海南鋼化玻璃產(chǎn)生應(yīng)力斑的工藝因素
1.加熱因素
海南鋼化玻璃在進(jìn)行淬火前平面方向上存在加熱不均。加熱不均的玻璃在進(jìn)行淬火冷卻后,溫度高的區(qū)域?qū)a(chǎn)生壓應(yīng)力較小、溫度低的區(qū)域?qū)a(chǎn)生壓應(yīng)力較大,加熱不均會(huì)使玻璃表面上產(chǎn)生分布不均的壓應(yīng)力。
導(dǎo)致加熱不均的因素主要有加熱器的功率存在差異,加熱功率大的區(qū)域溫度高,加熱功率小的區(qū)域溫度低;加熱器故障不能正常加熱;溫度傳感器失靈或校準(zhǔn)不準(zhǔn)確;溫度設(shè)定不合理,爐體的邊部有較多散熱,溫度設(shè)定應(yīng)略高于中部,海南鋼化玻璃中間吸熱多于邊部,中間相對(duì)邊部溫度略高,這些因素為在設(shè)定中如未加體現(xiàn)將導(dǎo)致加熱不均;玻璃碼放不合理,由于輥道為熱的不良導(dǎo)體,如反復(fù)使用某一區(qū)域會(huì)導(dǎo)致該區(qū)域溫度降低而未放玻璃的區(qū)域,該區(qū)域溫度相對(duì)較高,下一批玻璃在此區(qū)域加熱時(shí)溫度相對(duì)較高;加熱爐密封不良,出現(xiàn)局部散熱較多致使溫度不均等。
海南鋼化玻璃價(jià)格
2.冷卻因素
鋼化玻璃的鋼化過程為加熱后進(jìn)行急冷,冷卻過程與加熱過程對(duì)鋼化應(yīng)力的形成同樣重要。玻璃在進(jìn)行淬火前平面方向上存冷卻不均與出現(xiàn)加熱不均一樣,也會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力不均。冷卻強(qiáng)度大的區(qū)域形成的表面壓應(yīng)力大,冷卻強(qiáng)度小的區(qū)域形成的壓應(yīng)力小,冷卻不均會(huì)使玻璃表面上產(chǎn)生分布不均的應(yīng)力。導(dǎo)致冷卻不均的因素主要有風(fēng)機(jī)風(fēng)嘴分布不合理,風(fēng)嘴間隙不均,使玻璃表面的風(fēng)壓分布不均,玻璃表面冷卻不均;風(fēng)嘴堵塞,部分風(fēng)嘴不能正常送風(fēng);輥道導(dǎo)熱能力過大,與輥道接觸的部位被很快冷卻,先被冷卻的部位會(huì)形成較大的壓應(yīng)力。
海南鋼化玻璃價(jià)格
海南鋼化玻璃被不均的加熱和冷卻是應(yīng)力斑產(chǎn)生的主要原因,只由在鋼化爐設(shè)計(jì)和造作使用中,找出影響加熱和冷卻不均加各項(xiàng)因素,加強(qiáng)工藝控制,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程才可以減少應(yīng)力斑的產(chǎn)生。
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