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部分是半鋼化或單純加厚的玻璃，玻璃中的雜質(zhì)、結(jié)石和空氣會(huì)比較多，而這些則成為玻璃的薄弱點(diǎn),伴隨結(jié)石而存在的裂紋擴(kuò)展極易發(fā)生。
02硫化鎳(NiS)及異質(zhì)相顆粒 鋼化玻璃不可控自爆，也可能是玻璃內(nèi)含有NiS微粒，或其它異質(zhì)相顆粒所造成的。玻璃中的裂紋萌發(fā)和擴(kuò)展主要是由于在顆粒附近處產(chǎn)生的殘余應(yīng)力所致的。這類應(yīng)力可分為兩類，一類是相變膨脹過(guò)程中的相變應(yīng)力，另一類是由熱膨脹系數(shù)不匹配產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。 03安裝不當(dāng) 在安裝過(guò)程中，如果安裝間隙較小或玻璃直接與框架接觸，在陽(yáng)光的照射下，玻璃與框架的膨脹系數(shù)不一樣，容易使玻璃的邊部或角部產(chǎn)生擠壓力，誘發(fā)鋼化玻璃爆裂。 04自然因素 強(qiáng)臺(tái)風(fēng)等風(fēng)災(zāi)導(dǎo)致抗風(fēng)壓設(shè)計(jì)失效，可造成鋼化玻璃的爆裂。
降低鋼化玻璃自爆的方法
（1）避免玻璃鋼化應(yīng)力過(guò)大。鋼化玻璃的應(yīng)力不均，會(huì)明顯增大自爆率。
（2）使用含較少硫化鎳結(jié)石的原片，即使用優(yōu)質(zhì)原片。
（3）對(duì)鋼化玻璃進(jìn)行二次熱處理，通常稱為引爆或均質(zhì)處理。進(jìn)行二次熱處理時(shí)，一般分為3個(gè)階段：升溫、保溫和降溫過(guò)程。升溫階段為玻璃的表面溫度從室溫升至280℃的過(guò)程；保溫階段為所有玻璃的表面溫度均達(dá)到290℃±10℃，且這一過(guò)程至少保持2h；降溫階段從玻璃完成保溫階段后開(kāi)始降至室溫75℃時(shí)的過(guò)程；整個(gè)二次熱處理過(guò)程應(yīng)避免爐膛溫度超過(guò)320℃，玻璃表面溫度超過(guò)300℃，否則玻璃的鋼化應(yīng)力會(huì)由于過(guò)熱而松弛，從而影響其安全性。
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