海南中空玻璃

原材料的選用及檢驗(yàn)

制作中空玻璃所用到的安全玻璃或真空玻璃、外道密封膠、丁基膠、干燥劑等應(yīng)在使用前進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，及時(shí)對(duì)原材料供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)。

1）所使用的各種玻璃。對(duì)安全玻璃（鋼化玻璃、夾層玻璃）或真空玻璃，應(yīng)考慮其安全性能。外購(gòu)的安全玻璃供應(yīng)商應(yīng)提供CCC證書(shū)、合格證明或出廠檢驗(yàn)文件，鍍膜玻璃供應(yīng)商應(yīng)提供節(jié)能參數(shù)的第三方檢驗(yàn)報(bào)告或出廠檢驗(yàn)報(bào)告。需對(duì)其尺寸、外觀等進(jìn)行檢驗(yàn)，適用時(shí)還應(yīng)對(duì)安全性能進(jìn)貨檢驗(yàn)（如鋼化玻璃抽查其碎片狀態(tài)等）。

2）外道密封膠。目前常用的是硅酮膠、聚硫膠。外道密封膠供應(yīng)商應(yīng)提供產(chǎn)品的全項(xiàng)性能的檢驗(yàn)報(bào)告。不僅要進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，生產(chǎn)前也應(yīng)進(jìn)行蝴蝶試驗(yàn)及拉斷試驗(yàn)，以確保密封膠混合的均勻性及粘接強(qiáng)度。

3）丁基膠。對(duì)丁基膠因工廠通常不具備檢驗(yàn)的設(shè)備，一般情況下僅對(duì)來(lái)料的直徑及外觀等進(jìn)行檢驗(yàn)。丁基膠耐老化性能較差，容易受到外界條件的影響而發(fā)生老化現(xiàn)象，通常不單獨(dú)使用于中空玻璃邊部密封系統(tǒng)，需外道密封膠提供保護(hù)。同時(shí)丁基膠作為單組分塑性密封膠，對(duì)低分子礦物油物質(zhì)的侵蝕抵抗能力較差，容易產(chǎn)生溶脹、溶解，這就要求外道密封膠純凈且與丁基膠相容以及能阻止使用環(huán)境中低分子礦物油遷移運(yùn)動(dòng)。

4）干燥劑檢驗(yàn)。中空玻璃生產(chǎn)企業(yè)可能購(gòu)進(jìn)A類(lèi)干燥劑（3A分子篩）或B類(lèi)干燥劑，應(yīng)要求干燥劑生產(chǎn)商提供產(chǎn)品的檢驗(yàn)報(bào)告。干燥劑的進(jìn)貨檢驗(yàn)通常需進(jìn)行溫升試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)需要注意順序。目前市場(chǎng)上充斥著摻入石灰的偽劣干燥劑，溫升試驗(yàn)時(shí)，由于石灰遇水發(fā)熱，溫升速度很快，可達(dá)到要求，但此類(lèi)干燥劑對(duì)鋁條的腐蝕傷害很大，也無(wú)法達(dá)到中空玻璃腔體內(nèi)的干燥要求。

5）間隔條。間隔條（鋁條、剛性暖邊間隔條）到貨后在檢驗(yàn)時(shí)需關(guān)注其氣孔是否通暢。節(jié)選任一部分的間隔條，堵住間隔條的一端，在另一端注水（或其他液體）或通入煙氣等進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)水（或其他液體）或煙氣不能從氣孔順利流出或冒出，則氣孔可能封閉或狹小，此時(shí)于燥劑無(wú)法起到相應(yīng)的作用。

生產(chǎn)過(guò)程的控制

中空玻璃生產(chǎn)應(yīng)在確定好生產(chǎn)參數(shù)的前提下盡量保持穩(wěn)定。

1）不同種類(lèi)玻璃的選用。對(duì)構(gòu)成中空玻璃的安全玻璃或真空玻璃，當(dāng)尺寸不同時(shí)，應(yīng)注意在合片前進(jìn)行配片處理，避免內(nèi)外片不配對(duì)。對(duì)于有一片或多片鍍膜玻璃的情況，應(yīng)提前區(qū)分鍍膜面的方向及合片順序。

2）間隔條制作過(guò)程。間隔條制作時(shí)應(yīng)考慮外道密封膠的深度，對(duì)間隔條的尺寸進(jìn)行確定及復(fù)核后再進(jìn)行相關(guān)作業(yè)。

3）干燥劑灌裝過(guò)程。無(wú)論是人工灌裝還是自動(dòng)灌裝，為保證干燥劑能充分吸收中空玻璃腔體內(nèi)的水分，應(yīng)確保干燥劑在間隔條內(nèi)的灌裝量保持在70%以上，但也不能將干燥劑全部充滿(mǎn)整個(gè)間隔條，從而導(dǎo)致干燥劑與中空玻璃腔體內(nèi)水分接觸不充分。另外應(yīng)注意灌裝干燥劑的間隔條應(yīng)盡快合片，盡可能減少已灌裝入間隔條內(nèi)的干燥劑吸收空氣中的水分，宜在45min內(nèi)完成合片。

4）丁基膠打膠過(guò)程。與丁基膠廠家確認(rèn)產(chǎn)品的使用溫度，注意區(qū)別膠缸的溫度和出膠口的溫度。確定好丁基膠溫度后，應(yīng)對(duì)出膠壓力進(jìn)行調(diào)整，使得丁基膠滿(mǎn)足粘合的條件。打膠時(shí)應(yīng)觀察丁基膠是否連續(xù)及飽滿(mǎn)，轉(zhuǎn)角部分應(yīng)特別關(guān)注。

5）清洗及合片過(guò)程。對(duì)合片段的玻璃應(yīng)進(jìn)行充分清洗及干燥，合片前需檢查玻璃的清洗質(zhì)量及干燥程度，尤其是中空玻璃內(nèi)側(cè)腔體的一面。確保玻璃清潔、干燥后，將涂有丁基膠的間隔條進(jìn)行粘接時(shí)應(yīng)保證間隔條的位置與玻璃邊部的距離盡可能均勻。壓合段的壓力要保證丁基膠充分與玻璃粘合。

6）外道密封膠密封過(guò)程。應(yīng)確保密封膠填充飽滿(mǎn)。應(yīng)注意密封膠因作業(yè)溫度而粘度不同，需及時(shí)調(diào)整出膠的壓力。